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  • 磁环绝缘粉末涂料固化不好的原因

    2020-06-04  来自: 江苏江南绝缘粉末有限公司 浏览次数:2070

      磁环绝缘粉末涂料固化不好的原因

      一、温度不行

      烘烤炉的烘烤温度未能到达粉末涂料要求的烘烤温度,尽管烘烤炉的操控温度在无负荷时简单到达规划温度或许粉末涂料 所要求的烘烤温度,但是满负荷情况下,因为总的供热量缺乏,有时不能到达规划温度或许粉末涂料所需的烘烤温度 ,尤其是北方地区冬季车间温度较低,假如烘烤炉的保温条件差,被涂物进烘烤炉前温度又低,被涂物资料壁厚且热容量 大时,更简单呈现这种问题。当烘烤炉的温度达不到粉末涂料烘烤固化温度时,更简单呈现这种问题。当烘烤炉温度达不 到粉末涂料烘烤固化温度时,一方面经过增加加热功率解决;另一方面也能够经过延伸烘烤固化时刻等办法来加以解决。

      二、时刻不行

      在烘烤炉中,烘烤固化时刻达不到粉末涂料要求的烘烤时刻。在粉末涂料的烘烤条件中,烘烤时刻是指被涂物到达烘烤温 度今后核算的烘烤时刻,而不是指被涂物放入烘烤炉今后就开始核算的时刻。当被涂物资料愈厚,挂的件愈多,那么被涂 物的热容量也就愈大,被涂物升温至操控温度所需求的时刻就愈长。在长度的烘烤炉中,当输送链的速度不变时,有 效的烘烤时刻就愈短。假如有效烘烤时刻不行时,涂膜固化不,涂膜物理力学性能就达不到要求。因而,在粉末涂装 中,用炉温盯梢测定仪测定满负荷条件下,被涂物在烘烤炉中的温度改变,以确认合理的烘烤固化温度和时刻,这样 才能确保涂膜的固化,同时也能确保涂膜的物理力学性能。

      三、被涂物外表处理得欠好

      在被涂物外表油污未清洗洁净,氧化皮或锈未除洁净,或许磷化膜质量欠好,在外表玷污许多磷化液残渣等,在此情况下 ,粉末涂装今后涂膜与底材的附着力就欠好,同时导致涂膜耐冲击性能也欠好。这种问题是经过改进被涂物的外表处理质 量来加以解决的。

      四、烘烤固化温度过高

      烘烤时刻过长时,因为涂膜的热老化使涂膜色彩发生改变,同时涂膜的柔韧性、耐冲击强度等物理力学性能下降的现象。 因而,烘烤固化温度过高,时刻过长同样对涂膜物理力学性能也是不利的。在粉末涂装中,粉末涂料的烘烤固化温度和时 间对涂膜物理力学性能起到决定性作用。因而,要经过条件试验,合理地对被涂物进行分类,以确认挂件数量和摆放 ,以及相对应的烘烤温度和时刻,才能确保涂装产品质量。


    关键词: 磁环绝缘粉末           

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